Maszyna do wypełniania puszek i szycia 500-600 puszek/min Ustawiona do tłustego sosem, objętość wypełniania regulowana od 70 ml do 500 ml

Nazwa produktu

Maszyna do wypełniania puszek i szycia 500-600 puszek/min

Parametry produktu

Opis produktu

Zestaw maszyny do wypełniania puszek i szycia 500-600 puszek/minprzyjmuje technikę automatycznego sterowania Siemens PLC i panel sterowania ekranu dotykowego do pracy i wykorzystuje konwerter częstotliwości do regulacji prędkości pracy, o mocy do 600 cpm.urządzenie napełniające i urządzenie szyjące były złączone synchronicznie i napędzane przez importowany silnik biegów, które sprawiają, że zestaw maszyny działa stabilnie i niezawodnie, szczególnie nadają się do produkcji z wysoką dokładnością napełniania.przywożone czokiZestaw maszyn posiada takie zalety, jak wysoka dokładność wypełniania i dawkowania, wysoka dopuszczalność szwu, rozsądna konstrukcja,wysoka automatycznośćWszystkie powyższe cechy sprawiają, że zestaw maszyny spełnia wymagania sanitarne żywności.W związku z tym zestaw maszyny jest doskonałym substytutem importowanej maszyny do napełniania i szycia dla dużych i średnich producentów żywności w puszkach.

ZAWAGA PRODUKTU

1Zwiększenie wydajności produkcji: Zestaw maszyny do wypełniania puszek i szycia 500-600 puszek/min jest szybki i wydajny, co znacznie poprawia wydajność produkcji.
2. Zmniejszyć koszty pracy: W porównaniu z ręczną obsługą, zestaw maszyny do wypełniania i szycia puszek 500-600cans / min nie wymaga pracy ręcznej, zmniejszając koszty pracy.
3Zapewnienie jakości produktu: Zestaw maszyny do napełniania puszek 500-600 sztuk/min ma precyzyjne i spójne standardy napełniania i efekty uszczelniające, zapewniając stabilność jakości produktu.
4Dokładne pomiary: Zestaw maszyny do napełniania puszek i szwojowania 500-600 puszek/min może wykonywać dokładne pomiary zgodnie z określonymi wymaganiami, zapewniając jakość produktu i kontrolę kosztów.
5. Zmniejszyć ilość odpadów: zestaw maszyny do napełniania puszek i szycia 500-600 puszek/min może precyzyjnie kontrolować objętość napełniania każdego produktu, unikając odpadów.